ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК С ОПЕРАТИВНОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ

ОАО «ВИСТАН» имеет возможность поставить в Ваш адрес: Токарно-винторезный станок с оперативной системой управления модели ВСТ-625-21ОСУ (Аналог 16ГС32СУ1 и СА500Ф2) повышенного класса точности, спроектированном и изготовленном на высоком техническом уровне.
Токарно-винторезный станок ВСТ-625-2ОСУ — это современная альтернатива универсальному оборудованию и станкам с ЧПУ. Чтобы работать на станке, операторам не нужно специальных знаний, а на освоение требуется не более недели.
Рис.- 1 Общий вид станка.
(изображение носит информационный характер, производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструктивные особенности станка).

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок предназначен для токарной обработки в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности (конусы, сферы, резьбы, обрабатываются без использования сложных приспособлений и переналадок станка).
Станки выпускаются с межцентровыми расстояниями (РМЦ):
 1. 1000мм - ВСТ-625-21;
 2. 1500мм - ВСТ-625-22.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:

• Высокопрочная станина, выполненная литьем из чугуна, с закалёнными шлифованными направляющими, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
• Привод главного движения, включающий электродвигатель 13 кВт;
• Высокоточный шпиндель с отверстием ⌀ 82 мм;
• Сенсорный экран 8,4’ ;
• Станок оснащен оперативной системой управления (ОСУ) на базе ЧПУ M720 Mitsubishi Electric;
• Обработка в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ:

На станке используется оперативная система управления (ОСУ) на базе высококачественных Японских компонентов Mitsubishi Electric. Система позволяет составлять управляющую программу путем выбора условно-графических изображений, без применения кодов ISO и специального образования.

Рис.- 2. Экран ручной режим.	Рис.- 3. Экран выбор цикла.
Рис.-4. Экран правка круга.	Рис.-5. Экран диагностики станка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Класс точности по ГОСТ 8-82	П
Количество одновременно управляемых координат	2
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм	500
Наибольшая диаметр обрабатываемой заготовки
- над станиной	320
- над суппортом	200
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	700 (1200) *
Наибольше длина продольного перемещения каретки (ось Z), мм	870 (1370) *
Наибольше длина поперечного перемещения суппорта (ось X), мм	285
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм	150
Пределы скоростей рабочих подач суппорта, мм/мин:
- продольных (ось Z)	3,5...5000
- поперечных (ось X)	1,75...2500
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1	22...1800
Количество диапазонов частот вращения шпинделя	3
Мощность привода главного движения, кВт	13
Габаритные размеры, мм	2750(3250)*x1655x1830
Масса станка, кг	3300, (3900)*

* - для станков ВСТ-625-22.

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СТАНКА ВХОДИТ:

№ п/п	Наименование продукции	Кол-во в шт./к-т
1.	Станок в сборе	1
2.	Патрон 3-х кулачковый механизированный с зажимным устройством.	1
3.	Задняя бабка с электромеханической головкой подвода пиноли.	1
4.	Принадлежности.	1
5.	Центр вращающийся.	1
6.	8-ми позиционная револьверная головка с набором резцедержателей.	1
7.	Руководство по эксплуатации.	1
8.	Руководство оператора.	1

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЙ ЗА ОТДЕЛЬНУЮ ПЛАТУ:

№ п/п	Наименование продукции	Стоимость
1.	Сенсорный экран 10,4’ .	По запросу
2.	Сенсорный экран 12,1’ .	По запросу
3.	Сенсорный экран 15,0’ .	По запросу
4.	Переносной пульт управления	По запросу
5.	Удаленная диагностика (управление)	По запросу

Станки повышенной точности универсальные токарно-винторезные

Станки повышенной точности универсальные токарно-винторезные предназначены для выполнения широкого спектра токарных работ: операций наружного точения и растачивания внутренних цилиндрических и конических поверхностей, сверления, зенкерования и развёртывания, а также нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчивых резьб.
Станки выпускаются с МЦР 1000мм-16ВТ20П-21 и 1500мм-16ВТ20П-22.
Особенности конструкции:

• Конструкция станков и их технические характеристики обеспечивают высококачественную обработку деталей из различных материалов современным режущим инструментом на оптимальных режимах резания.
• Жесткий резцедержатель на 4 позиции.
• Закалённые шлифованные направляющие станины, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки.
• Пневморазгрузка задней бабки.
• Фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, позволяет осуществлять работу по упорам с автоматическим отключением подачи при контакте с упором в момент увеличения нагрузки на реечной шестерне.
• Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи и позволяет производить нарезку резьб (в том числе 11 и 19 ниток на дюйм) без смены шестерен гитары.
• Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм
- над станиной	500
- над суппортом	275
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки	1000, 1500*
Диаметр отверстия шпинделя, мм	55 (65 - по спецзаказу)
Наибольшая высота резца, устанавливаемого на станке, мм	25
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм	150
Наибольшая длина перемещения каретки: продольного (поперечного), мм	870, 1375*, (285)
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм	150
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1	12.5-1600;80-1600**
Количество скоростей шпинделя прямого (обратного) вращения	24 (12);
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об.
- продольных	0,05...2,8
- поперечных	0,025...1,4
Количество подач суппорта продольных (поперечных)	24 (24)
Пределы шагов нарезаемых резьб:
- метрических, мм	0,5...112
- дюймовых, число ниток на 1 дюйм	56...0,5
- модульных, модуль	0,5...112
- питчевых, питч	56...0,5
Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин
- продольных	3,8
- поперечных	1,9
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм	1,0
Мощность привода главного движения, кВт	11,0;
Габаритные размеры станка, мм:	2800, 3300*x1265x1505
Масса станка, кг	3000, 3250*

* - для станков 16ВТ20П-22.

В комплекте со станками поставляются:

1. Патрон 3-х кулачковый.
2. Центр вращающийся.
3. Центр с конусом Морзе 6.
4. Комплект принадлежностей.
5. Документация.

Дополнительно за отдельную плату по требованию заказчика:

1. Патрон поводковый.
2. Люнет подвижный.
3. Резцедержатель задний.
4. Державка для центрового инструмента.
5. Люнет втулочный.
6. Люнет неподвижный.
7. Линейка конусная.
8. Суппорт с механическим приводом резцовых салазок.
9. Комплект сменных зубчатых колёс для нарезания резьб напрямую, минуя коробку подач.
10. Устройство цифровой индикации.